নিচের প্রক্রিয়াকরণ সহ AlisenLED প্রদর্শন মান ব্যবস্থাপনা:
পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সমস্ত রাউন্ড কঠোর নিয়ন্ত্রণ।
মান নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রধানত বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
1. অ্যান্টি-স্ট্যাটিক LED ডিসপ্লে ইলেকট্রনিক স্ক্রিনের অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্টে ভাল অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থা থাকতে হবে।বিশেষ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ড, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফ্লোর, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সোল্ডারিং আয়রন, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্ল্যাটফর্ম ম্যাট, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক রিং, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পোশাক, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, সরঞ্জাম গ্রাউন্ডিং (বিশেষ করে পা কাটার মেশিন) এবং অন্যান্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা। একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক মিটার দিয়ে নিয়মিত সনাক্তকরণ।
2. ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন LED ডিসপ্লে মডিউলে ড্রাইভার IC এর লেআউট LED এর উজ্জ্বলতাকে প্রভাবিত করবে।যদি ড্রাইভ আইসি আউটপুট কারেন্ট পিসিবিতে খুব বেশি দূরে প্রেরণ করা হয়, তবে ট্রান্সমিশন পথে ভোল্টেজ ড্রপ খুব বড় হবে, যা LED এর স্বাভাবিক অপারেটিং ভোল্টেজকে প্রভাবিত করবে এবং উজ্জ্বলতা হ্রাস করবে।আমরা প্রায়ই দেখতে পাই যে LED ডিসপ্লে মডিউলের চারপাশে LED উজ্জ্বলতা মাঝখানের তুলনায় কম, এই কারণে।অতএব, ডিসপ্লে উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে, ড্রাইভার সার্কিট লেআউট ডিজাইন করা প্রয়োজন।
3. ডিজাইন বর্তমান মান সহ LED এর নামমাত্র বর্তমান 20mA।সাধারণত, এটি সুপারিশ করা হয় যে সর্বাধিক বর্তমান নামমাত্র মূল্যের 80% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।বিশেষ করে ছোট বিন্দু ব্যবধান সহ ডিসপ্লে স্ক্রিনের জন্য, খারাপ তাপ অপচয়ের অবস্থার কারণে বর্তমান মান হ্রাস করা উচিত।
4. একই রঙের এবং বিভিন্ন উজ্জ্বলতার মাত্রা সহ LED সম্পূর্ণ স্ক্রিনে প্রতিটি রঙের উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য পৃথক আইন অনুসারে ডিজাইন করা আলো সন্নিবেশ ডায়াগ্রাম অনুসারে মিশ্রিত বা প্লাগ ইন করা প্রয়োজন।এই প্রক্রিয়ায় সমস্যা দেখা দিলে, ডিসপ্লে স্ক্রিনের স্থানীয় উজ্জ্বলতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হবে, যা সরাসরি নেতৃত্বাধীন ডিসপ্লে স্ক্রিনের প্রদর্শন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
5. ল্যাম্পের উল্লম্বতা নিয়ন্ত্রণ করুন।ইন-লাইন এলইডি-র জন্য, চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় এলইডি পিসিবি-তে লম্ব হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট প্রযুক্তি থাকা উচিত।যেকোনো বিচ্যুতি ইতিমধ্যে সেট করা LED এর উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করবে এবং অসঙ্গত উজ্জ্বলতার সাথে রঙের প্যাচ থাকবে।
6. তরঙ্গ সামনের ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।এটি সুপারিশ করা হয় যে প্রিহিটিং তাপমাত্রা 100 ℃ ± 5 ℃ হওয়া উচিত, 120 ℃ এর বেশি নয় এবং প্রিহিটিং তাপমাত্রা ক্রমাগত বৃদ্ধি হওয়া উচিত।ঢালাইয়ের তাপমাত্রা 245 ℃ ± 5 ℃ হওয়া উচিত এবং ঢালাইয়ের সময় 3 সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়।স্বাভাবিক তাপমাত্রা পুনরুদ্ধার না হওয়া পর্যন্ত, চুল্লি পাস করার পরে LED কম্পন বা শক করবেন না।তরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিনের তাপমাত্রার পরামিতিগুলি নিয়মিতভাবে সনাক্ত করা উচিত, যা LED এর বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।অতিরিক্ত গরম বা ওঠানামা করা তাপমাত্রা সরাসরি LED এর ক্ষতি করবে বা সম্ভাব্য মানের সমস্যা সৃষ্টি করবে, বিশেষ করে ছোট আকারের গোলাকার এবং ডিম্বাকৃতির LEDগুলির জন্য, যেমন 3 মিমি।
7. যখন এলইডি ডিসপ্লে স্ক্রিনে এলইডি জ্বলে না, তখন সম্ভাব্যতার 50% এর বেশি বিভিন্ন ধরণের ত্রুটিযুক্ত সোল্ডারিং দ্বারা সৃষ্ট হয়, যেমন এলইডি পিন ত্রুটিযুক্ত সোল্ডারিং, আইসি পিন ত্রুটিযুক্ত সোল্ডারিং এবং সারি পিন এবং সারি বাস ত্রুটিযুক্ত সোল্ডারিং .এই সমস্যাগুলি কঠোরভাবে প্রক্রিয়াটি উন্নত করে এবং গুণমান পরিদর্শনকে শক্তিশালী করে সমাধান করা দরকার।প্রসবের আগে কম্পন পরীক্ষাও একটি ভাল পরিদর্শন পদ্ধতি।
8. তাপ অপচয় নকশা LED কাজ করার সময় উত্তপ্ত হবে, এবং খুব উচ্চ তাপমাত্রা LED এর টেনশন গতি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে, তাই PCB বোর্ডের তাপ অপচয় ডিজাইন এবং বাক্সের বায়ুচলাচল এবং তাপ অপচয় ডিজাইন LED এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে।
